1. 設備展示: 捏合機 捏合機廠家 捏合機生產廠家 捏合機價格 真空捏合機 硅橡膠捏合機 纖維素捏合機 碳素捏合機 捏合機

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      【 來源:原創 】 【 發佈時間:2020-12-19 】 【 字體: 】

      遼寧省鞍山市2020硅膠捏合機產品展館

      捏合機可分爲普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分爲碳鋼捏合機、不鏽鋼捏合機和特種物料捏合機。

      成型操作人員應加快操作速度,儘量減少模外時間,以穩定硅膠製品的模溫,提高硅膠製品的固化速度

      使用螺桿擠出機時,按下螺桿前進按鈕,螺桿可前後移動,同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前,按下電源關閉按鈕,啓動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否鬆動,確保啓動不會對操作者造成危險。

      真空捏合機採用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。

      當氣缸蓋下降時,不要將手放在氣缸口上,以免擠壓手指。混合時,蓋上螺栓並擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時,注意氣缸體的旋轉範圍,避免人身傷害。

      捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由於零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

      生產中採用捏合機,若無真空固化劑,好採用鋼管撬模輔助排氣。

      常見的是sigma型攪拌器,適用於罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用於重疊兩個葉輪的佈置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。纖維素捏合機

      NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分爲不鏽鋼,可捏合機廠家製成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結構有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動並打開蓋子。

      捏合機由一對相互配合的西格瑪刀片製成,通過相互旋轉產生強烈的剪切作用,使半乾性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應,獲得均勻的混合和攪拌。

      卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異常現象,應立即停機,採取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機採用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,並採用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

      捏合機有兩個西格瑪刀片。兩個葉片的轉速不同。可根據不同工藝設定不同轉速。常見的轉速是42/28rpm。

      不鏽鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產中經常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,採用鹽作爲研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由於材料和製造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低於進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

      混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備採用螺桿擠出式排料,螺桿轉速可調。爲了實現放電速度的調節,其結構特點如下:(1)軸頸採捏合機生產廠家用石墨填料密封,具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統爲強制循環式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設備採用變頻器無級調節出料速度。

      揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎。隨着技術的發展,機器趨於小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。

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